Нефтегазохимия и нефтепереработка
НазадЗа Тенгизом глаз да газ. Где лучше строить новое нефтехимическое производство?
Рустем Медетов - топ-менеджер одной из подрядных организаций ТШО, обладатель отраслевой медали «Мұнай-газ сервисін дамытудағы үлесі үшін» Союза нефтесервисных компаний Казахстана. Имеет стаж в отрасли более 20 лет. Принимал непосредственное участие в проекте строительства газохимического комплекса в г. Атырау в качестве директора департамента контрактного администрирования KPI и главного менеджера ТОО «Samruk-Kazyna Ondeu» по управлению нефтехимическими активами, ответственного за инфраструктуру СЭЗ «Национальный индустриальный нефтехимический технопарк». Обладатель степени магистра делового администрирования и магистра наук по бизнес-аналитике американской бизнес-школы города Кембридж штата Массачусетс.
Семнадцать раз отмерь, один отрежь
В мае текущего года на парламентских слушаниях в сенате парламента депутат Сагындык Лукпанов рассказал, что правительством определены 17 проектов, направленных на создание кластеров высокого передела в приоритетных направлениях. Изучив эти проекты, сенаторы пришли к выводу, что они отобраны без должной проработки вопросов инфраструктуры, энергоресурсов, сырья, рынков сбыта, логистики и господдержки. По мнению сенатора, госорганами не в полной мере проведен анализ всех этапов реализации инвестиционных проектов, не учтены все возможные риски и механизмы их нивелирования.
В свою очередь, спикер сената Маулен Ашимбаев заявил, что важно провести ревизию и оценку эффективности всех предоставленных мер поддержки для обрабатывающей отрасли, чтобы определить проблемы и «узкие» места. Среди прочих, депутатами были озвучены замечания по проекту строительства первого нефтехимического комплекса страны в Атырау.
По просьбе Petroleum эксперт нефтегазовой отрасли Рустем Медетов поделился мнением о тех аспектах проекта, которые можно пересмотреть.
А у нас с Тенгиза газ
Поставка сырья для нефтехимического комплекса предполагается путем предварительной переработки сухого газа с ТШО на газосепарационной установке KMG PetroChem. Полученный таким образом этан, вместе с пропаном, который в настоящее время транспортируется в железнодорожных цистернах, далее будет транспортироваться по трубопроводу на расстояние 225 километров до нефтехимического комплекса в Карабатане. Это значительное расстояние существенно превышает мировые стандарты для поставки сырья на нефтехимические заводы, которые обычно предпочитают ближнее расположение для снижения затрат и рисков.
Строительство трубопровода длиной более 200 километров потребует значительных капитальных затрат. Они включают выделение земли (половина всей площади СЭЗ НИНТ), материалы для трубопроводов, трудозатраты и сопутствующую инфраструктуру. Например, для поддержания давления и потока газов вдоль трубопровода будут необходимы компрессорные станции, что увеличивает как первоначальные капитальные, так и текущие эксплуатационные расходы.
А у них?
Большинство нефтехимических комплексов расположены намного ближе к источникам своего сырья. Например, на побережье Мексиканского залива США трубопроводы для подачи сырья обычно имеют длину от 50 до 100 километров. Эта близость позволяет снизить транспортные расходы и операционные риски. А интеграция нефтехимического комплекса Sadara в Саудовской Аравии с прилегающим нефтеперерабатывающим заводом является одним из примеров минимального расстояния, которое улучшает операционную эффективность и поддерживает высокое качество сырья.
В целом, по мировым показателям, среднее расстояние для трубопроводов, подающих сырье на нефтехимические заводы, составляет примерно 50-100 километров. Аналогичные примеры включают промышленный город Джубайль в Саудовской Аравии, где нефтехимические предприятия находятся в пределах 50 километров от источников сырья. В Европе нефтехимические заводы часто расположены в пределах 50 километров от своих сырьевых баз, как это видно на примере Роттердамского нефтехимического кластера.
С глаз долой из строя вон
Строительство трубопровода протяженностью более 200 километров потребует значительных капитальных вложений и повлечет за собой высокие эксплуатационные расходы. Большое расстояние увеличивает риск ухудшения качества сырья и возможных сбоев в поставках, что может повлиять на операционную эффективность как самого нефтехимического комплекса, так и бесперебойного производства ТШО на Тенгизе.
Обслуживание такой протяженной трубопроводной сети представляет множество проблем. Регулярные инспекции, ремонты и замены необходимы для обеспечения целостности трубопровода. Большое расстояние увеличивает вероятность утечек и разрывов, что требует надежной системы мониторинга и технического обслуживания. Экстремальные климатические условия в данном регионе, включая суровые зимы и жаркое лето, усложняют техническое обслуживание, увеличивая износ трубопровода и сопутствующей инфраструктуры.